德宏企业铅深加工产线完成技改，产品精度与产能同步提升

为进一步满足射线防护、工业屏蔽、精密配重等领域对高纯铅制品的品质与交付需求，公司近期完成铅深加工产线技术改造，对轧制设备、裁切系统、质检环节进行全面升级。技改完成后，产品加工精度与整体产能实现同步提升，能够更好地承接各类高纯铅制品批量订单与定制化加工需求。

本次技改重点围绕轧制精度控制展开。通过升级轧制设备辊系系统，优化轧制工艺参数，德宏铅板厚度公差控制能力显著增强，同板厚度差进一步缩小，板面平整度得到改善。对于 DR、CT 机房防护等对铅当量均匀性要求较高的场景，厚度均匀的德宏铅板能够有效避免局部防护薄弱问题，保障整体屏蔽效果稳定。

裁切与成型环节同步进行优化。新增高精度裁切设备，德宏铅板定尺裁切尺寸精度提升，切口更加平整，减少现场二次修整工作量。铅丝拉拔设备经过调试优化，丝径均匀度改善，表面光滑无毛刺，满足防护工程缝隙密封、焊接填缝等精细施工需求。铅粒雾化成型工艺参数调整后，颗粒圆整度与粒径分布更加均匀，堆积密实度提升，填充异形空腔时无死角。

质检体系是本次技改的重要环节。公司新增厚度自动检测装置与表面缺陷在线监测设备，实现生产过程中实时抽检，及时发现并剔除砂眼、夹层、厚度超差等不合格产品。成品出库前进行批次抽检，留存检测记录，确保每批次产品纯度、厚度、外观均符合交付标准。同时可配合客户需求，提供第三方铅当量检测、材质纯度检测等配套报告，满足重点防护工程验收要求。

技改完成后，公司高纯铅制品产能稳步提升，现货储备能力增强，订单交付周期缩短。产品矩阵涵盖防护德宏铅板、高纯铅丝、铅粒、铅砖以及异形铅加工件，可支持不同规格、不同铅当量的定制需求。依托完善的仓储物流配套，面向各地防护工程公司、医疗机构、工业制造企业稳定供货，保障工程项目按期推进。

下一步，公司将持续关注下游行业需求变化，加大工艺研发投入，不断优化高纯铅深加工技术，提升产品品质与服务能力。以本次技改升级为契机，进一步巩固在射线防护材料领域的供应能力，为更多防护工程项目提供高品质、高可靠性的高纯铅制品，助力放射防护行业规范化发展。